Материалы

Полиэфирный стеклонаполненный прессматериал SMC (SheetMouldingCompound, препрег)

Представляет собой листовой прессматериал, с двух сторон защищенный полимерной пленкой. В его состав также входят полиэфирные ненасыщенные смолы, рубленое стекловолокно, дисперсный минеральный наполнитель, инициатор, пигменты и прочие добавки.На сегодняшний день изделия из SMC материала практически не имеют себе равных по соотношению стоимости и характеристик. Помимо высоких прочностных характеристик, изделия из SMC обладают термической (более 200о С), химической и коррозийной стойкостью.

BMC  (Bulk moulding compound).

Основным отличием ВМС от SMC является технология производства. ВМС представляет собой механическую смесь тех же основных компонентов. При этом применяется более короткое волокно (от 3 до 12 – 15 мм) и более высокая степень наполнения, что обеспечивает, с одной стороны, лучшую текучесть, а с другой стороны, возможность получения материала с более высокой огне- и химической стойкостью. Использование различных типов смол и других основных компонентов (минеральные наполнители, компенсаторы усадки, усиливающие волокна, пигменты и пр.) делают ВМС одним из наиболее разнообразных и многогранных технических конструкционных материалов в мире полимеров и позволяют реализовывать изделия с самыми разнообразными свойствами и характеристиками.

Непрерывный процесс изготовления SMC заключается в следующем.

• На подложку из полимерной пленки наносится слой пасты связующего. Далее на него равномерно насыпается рубленое стекловолокно и сверху накрывается второй подложкой со слоем связующего.
• Полученный «сэндвич» пропускается через систему валков, где происходит пропитка стекловолокна связующим.
• Готовый SMC сматывается в рулон или складывается в стопку. Для обеспечения пропитки используется связующее с низкой вязкостью, содержащее химические загустители. Готовый SMC поступает на созревание и через некоторое время становится годным для удаления пленки и переработки.

SMC имеет рабочую температуру ,от -40 оС до +200 оС и выше, благодаря армированию длинными стекловолокнами и сшитой трехмерной молекулярной структуре полиэфирной смолы. Одинаковый с металлами коэффициент линейного расширения позволяет широко применять при литье и прессовании металлические закладные детали без риска появления внутренних напряжений в изделии.

Среди их преимуществ отличное соотношение прочности к весу, низкая (вплоть до нулевой) усадка, высочайшее качество получаемой поверхности изделий, легкость создания интегральных конструкций и низкая стоимость по отношению к другим материалам с высокими эксплуатационными характеристиками. Изделия из этих материалов могут проходить высокотемпературную постобработку (пайка, окрашивание). При этом они долговечные, крепкие и надежные, не ржавеют и не выгорают, морозоустойчивы, трудно горючи.

Преимущества перед металлами:

• снижение веса на 25-30%
• более дешёвая оснастка
• снижение расходов на постобработку
• звукоизолирующие свойства
• итоговые расходы на изделие снижаются на 30-40%

Требования к изделиям:

• масло- и бензостойкость в широком интервале температур
• стабильность габаритов в
• интервале температур от -40 до 150 °С
• отсутствие ползучести при нагревании

Преимущества перед полиамидами:

• стабильность габаритов
• более высокая теплостойкость
• высочайшая огнестойкость (V0 по UL 94)